VOCs催化燃燒設備采用活性炭吸附脫附(濃縮)+催化燃燒(RCO)處理技術，對于處理大風量、低濃度有機廢氣，具有凈化效率高、運行安全穩(wěn)定、適用行業(yè)廣、使用壽命長等優(yōu)點，相對于國外產品具有同等的凈化效率，但成本明顯降低。
VOCs催化燃燒設備具體組成部件：
1、干式過濾器
為防止廢氣中的漆霧顆粒堵塞吸附填料（活性炭）從而影響其對有機物的吸附性能，須確保吸附處理系統(tǒng)的氣源干凈無塵。在進入活性炭吸附濃縮裝置前須對其進行深度的除塵預處理，以確保粉塵除塵效率達到99%以上。兩級干式過濾工藝，1級中效Z85，二級中效G95。
2、活性炭吸附箱
活性炭吸附箱是實現(xiàn)該噴漆廢氣達標排放的關鍵設備，選擇性能優(yōu)良的活性炭和設計合理的活性炭吸附裝置尺寸至關重要。在本設備中采用新型模塊化蜂窩狀活性炭吸附材料，具有耐水的能力，其與粒（棒）狀活性炭相比具有優(yōu)勢的熱力學性能、低阻低耗、高吸附率等，適用于大風量下使用，擁有優(yōu)良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發(fā)達，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點，該產品特別適用于大風量，低濃度工廠有機廢氣凈化治理,如工廠的二甲苯、醋酸丁酯等有毒有害廢氣治理。
3、催化燃燒器
催化燃燒活性炭再 生方法是：將脫附設備中的有機氣體源通過引風機作用送入催化燃燒再 生裝置，首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，高溫潔凈氣體再進入換熱器與低溫脫附氣體進行熱交換，使脫附氣體溫度升高達到反應溫度。脫附氣體經過催化燃燒后去除率達到97%以上。催化燃燒核心設備由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進氣管道上，防爆裝置設在主機的頂部。
4、阻火器
阻火器是阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過的裝置，由阻火芯、阻火器外殼及附件構成，是阻止易燃氣體火焰蔓延的安全裝置。燃燒所需要的必要條件之一是要達到相應的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質的溫度降到其著火點以下,可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時,則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。
5、系統(tǒng)風機
引風機提供凈化系統(tǒng)正常運行的動力，是不可少的設備之一。通常風機采用后置式布置，風機后置式布置可以減少污染物質對風機腐蝕、凈化設備在負壓操作下布風均勻、廢氣無泄漏等優(yōu)點。進風閥門采用法蘭連接，相互之間具有足夠的距離，便于閥門之間的管道安裝及設備的維修和裝拆。風機與進風管采用由補償器柔性連接，以避免風機的正常震動影響風管及相關設備。
