單機(jī)除塵器裝置場所的挑選要點(diǎn)：做好除塵器場所的安排是首要。接近塵源，視塵源排放方式、分散程度，選定會(huì)集或分散式的裝置除塵器。裝置的方位要考慮到除塵器的操作、檢修、放灰、運(yùn)灰的便利，除塵器可以放在室外，可是要作好防雨棚，以免設(shè)備生銹，破壞光滑。
除塵花板規(guī)劃注意事項(xiàng)：
　　1、花板既要接受系統(tǒng)負(fù)壓，又要接受濾袋、粉塵層及袋籠的重量，花板如有變形可能影響濾袋的重直度及除塵濾袋袋口處的密封效果，規(guī)劃時(shí)在花板下部應(yīng)做加強(qiáng)處理。
除塵器花板孔與孔之間間隔過密，濾袋底部彼此磕碰磨損，在運(yùn)行數(shù)個(gè)月內(nèi)部分濾袋底部破裂，還會(huì)令箱體內(nèi)氣流上升速度太快，導(dǎo)致煙塵排放量添加，濾料的部分過濾負(fù)荷太高和清灰力度缺乏。
　　單機(jī)除塵器機(jī)根本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體通過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、磕碰、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
　　單機(jī)除塵器歸于機(jī)械顫動(dòng)除塵器，其根本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個(gè)部分組成，各部件都裝置在一個(gè)立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運(yùn)行牢靠，使用便利。風(fēng)機(jī)選用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并選用消聲措施，噪音小。過濾器選用扁布袋組，每個(gè)布袋內(nèi)裝有繃簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好。清灰機(jī)構(gòu)選用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪、連桿使布袋顫動(dòng)而沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設(shè)有檢修門，便利檢修和換袋。含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、管道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，因氣流忽然擴(kuò)張，流速驟然降低，大粒徑粉塵在其自重的效果下從含塵空氣中分離沉降落入盛塵抽屜中。其他塵粒因?yàn)闉V袋的篩濾、磕碰、鉤掛、靜電等效果，被停留于濾袋內(nèi)壁，凈化后的空氣由風(fēng)口經(jīng)出風(fēng)口排出。
單機(jī)除塵器是一種小型機(jī)械振打袋式除塵器，首要用于庫頂、庫底、皮帶輸送及部分塵源除塵，從機(jī)組上下來的粉塵可直接排人倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上，含塵氣體由機(jī)體下部進(jìn)入。單機(jī)除塵器經(jīng)濾袋過濾后，清潔空氣由引風(fēng)機(jī)排出，設(shè)備作業(yè)一段時(shí)間后，濾袋上的粉塵逐步增多致使濾袋阻力上升，需要進(jìn)行消滅，消滅完畢后，機(jī)組又正常進(jìn)行作業(yè)。
　　單機(jī)除塵器產(chǎn)品適用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵，該品對密度_大的金屬切屑、鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、拋光機(jī)、砂輪機(jī)等，和中等密度的粉塵，以及密度_輕的粉塵均有杰出的除塵效果。